印刷技巧及解決方案

01

油墨的性能

油墨是印刷過(guò)程中的原材料主角，清楚了解油墨的性能非常重要。

1) 濃度：濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。

2) 細(xì)度：即油墨顆粒的大小，油墨細(xì)度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿有力；油墨細(xì)度低，印刷品的網(wǎng)點(diǎn)易發(fā)毛，印版的耐印率低。

3) 粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛以及花版等現(xiàn)象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。

4) 流動(dòng)度：流動(dòng)度大，會(huì)使圖文的層次不明，墨色不飽滿；流動(dòng)度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。

5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點(diǎn)飽滿、結(jié)實(shí)，富有立體感，并可以長(zhǎng)期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。

6) 耐水性、耐酸性、耐堿性：對(duì)膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強(qiáng)的油墨，石家莊印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點(diǎn)清晰；耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無(wú)力，層次不明，網(wǎng)點(diǎn)不光潔。石家莊印刷

02

潤(rùn)版水

潤(rùn)版水的PH值一般在4.8-5.3之間，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)印刷條件的具體情況加以調(diào)證。

如果潤(rùn)版水酸性過(guò)強(qiáng)，對(duì)版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性就回加大，易造成花版現(xiàn)象，使印版的耐印力下降；同時(shí)油墨易乳化，墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無(wú)光。

如果潤(rùn)版水酸性過(guò)弱，就會(huì)使印版空白部分親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而造成糊版現(xiàn)象（UV墨印刷時(shí)，如果潤(rùn)版水酸性過(guò)酸，版面易起臟）。

03

控制水墨平衡

油墨和水并不是不能相容的。在實(shí)際印刷過(guò)程中，油墨和水經(jīng)過(guò)膠輥與膠輥之間的擠壓，就會(huì)融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當(dāng)水大墨小時(shí)，形成“水包油”；當(dāng)水小墨大時(shí)，形成“油包水”。

在膠印過(guò)程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會(huì)粘附油墨，產(chǎn)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。

控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過(guò)程中，忌諱的一點(diǎn)是水大墨大。在考慮水量時(shí)，應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤(rùn)版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

04

墨杠

墨杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜∷r(shí)，印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的深條痕，俗稱“黑條杠”或者“黑條頭”。墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是：

（1） 滾筒齒輪使用年久磨損，應(yīng)重新更換一組新齒輪。

（2） 印刷壓力過(guò)大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>

（3） 齒輪間嵌有紙毛、墨皮等污物。應(yīng)清除齒輪間各種污物，加入新的齒輪潤(rùn)滑油，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的清潔保養(yǎng)工作。

（4） 印版與靠版輥之間壓力過(guò)大，應(yīng)調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力。

（5） 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲、不直，應(yīng)更換新的墨輥。

（6） 油墨過(guò)稀，應(yīng)加入適量的0#調(diào)墨油，以增強(qiáng)油墨的粘性。

（7） 紙張粗糙，表面強(qiáng)度差。應(yīng)勤洗橡皮布，并在油墨中加入6#調(diào)墨油以降低油墨的黏度，減輕紙張脫粉、掉毛的程度。

05

水杠

水杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜〖r(shí)，印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的淺條痕，俗稱“白條杠”或“白條頭”。

水杠一般是由輸水部分引起的，產(chǎn)生的原因及解決辦法是：

（1） 上水輥與主勻墨間的壓力太大，應(yīng)重新調(diào)節(jié)它們之間的壓力，使其適當(dāng)減輕些壓力。

（2） 油墨乳化，水輥表面積墨太多。

（3） 版面水分過(guò)大，應(yīng)減少供水量，清洗橡皮布，嚴(yán)重時(shí)清洗墨輥。

（4） 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng)，應(yīng)降低潤(rùn)版水的酸性。

06

清洗橡皮布

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間印刷后，橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量，所以橡皮布要及時(shí)清洗，特別是承印強(qiáng)度低的紙張時(shí)，紙毛、紙粉的堆積更加嚴(yán)重，因此更要經(jīng)常清洗。

換色時(shí)如果墨輥組沒(méi)有清洗干凈，就會(huì)影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時(shí)尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時(shí)，黑墨如果沒(méi)洗干凈，黃墨就會(huì)泛黑，這樣就會(huì)影響了印刷品的質(zhì)量。因此，換色時(shí)墨輥組一定要洗干凈。